Kapilarna detekcija napak je metoda, ki temelji na prodiranju določenih tekočih komponent v površinsko napako izdelka pod vplivom kapilarnega tlaka. Posledično se svetlobni in barvni kontrast poškodovanih območij poveča glede na nepoškodovano.
Indikacije za ta postopek
Odkrivanje kapilarnih napak (to je kapilarni pregled) je zasnovano za odkrivanje in pregledovanje nevidnih ali komaj vidnih s prostim očesom skozi in površinske napake. Govorimo o razpokah, porah, pomanjkanju penetracije, medkristalni koroziji, lupinah, fistulah in tako naprej.
Metode tega postopka
V večini situacij morajo tehnične zahteve zaznati tako majhne napake, da jih je pri vizualnem pregledu s prostim očesom skoraj nemogoče opaziti. Uporaba optične merilne naprave, npr.povečevalno steklo ali mikroskop, ne omogoča zaznavanja površinske napake zaradi nezadostnega kontrasta slike na ozadju kovin in majhnega vidnega polja pri veliki povečavi. V takih primerih se uporablja tehnika kapilarne kontrole.
V okviru študije kontrolnega vzorca za odkrivanje kapilarnih napak lahko indikatorske tekočine prodrejo v votline skoznih in površinskih prekinitev v materialu kontrolnih objektov. In nastale sledi indikatorja se zabeležijo vizualno ali s pomočjo pretvornika. Nadzor s kapilarno tehniko se izvaja v skladu z GOST "Kapilarne tehnike. Splošne zahteve."
Prisotnost votline je predpogoj
Potreben pogoj za odkrivanje nepravilnosti v materialu s kapilarno tehniko je prisotnost votline brez kontaminantov in drugih snovi, ki imajo dostop do globine širjenja in površine predmetov, ki znatno presegajo celotno odprtino širina.
Metode kapilarnega odkrivanja napak delimo na osnovne, ki uporabljajo kapilarne pojave, in kombinirane, ki temeljijo na kombinaciji dveh ali več metod neporušnega testiranja, ki se razlikujejo po fizičnem bistvu. Ena od teh metod je kapilarni pregled (ali, z drugimi besedami, odkrivanje kapilarnih napak).
Destinacija
Odkrivanje kapilarnih napak (tj. kapilarna kontrola) je namenjeno za odkrivanje nevidnih ali slabo vidnih s prostim očesom skozi in površinskih napak na predmetihnadzor. Ta tehnika vam omogoča, da določite njihovo lokacijo, obseg in orientacijo na površini.
Kapilarne metode neporušnega testiranja temeljijo na kapilarnem prodiranju indikatorske tekočine v votlino površine in skozi material predmeta. Kot del uporabe te tehnike se tvorjene sledi indikatorja registrirajo vizualno ali z uporabo pretvornika.
Pravila nadzora
Tehnika kapilarnega testiranja se uporablja za nadzor predmetov vseh velikosti in oblik, ki so izdelani iz neželeznih in železnih kovin, legiranega jekla, litega železa, kovinske prevleke, plastike itd. Materiali, kot sta steklo in keramika, se lahko uporabljajo tudi na področju energetike, raketne tehnologije, letalstva in ladjedelništva. Ta metoda je med drugim uporabna tudi pri gradnji jedrskih reaktorjev, v kemični industriji, na področju metalurgije, avtomobilizma, elektrotehnike, strojništva, livarstva, žigosanja, instrumentacije in drugih panog. Za nekatere izdelke in materiale je ta tehnika edini način za ugotavljanje primernosti dela ali inštalacije za delo.
Kapilarna detekcija napak se uporablja tudi za nedestruktivno testiranje predmetov, ki so izdelani iz feromagnetnega materiala, kadar njihova magnetna lastnost, oblika, vrsta in lokacija okvare ne omogočajo doseganja občutljivosti, ki jo zahteva GOST z uporabo magnetnega metoda delcev in tehnologija testiranja magnetnih delcev.
BistvenoPogoj za odkrivanje napak, kot so prekinitve v materialu s kapilarnimi metodami, je prisotnost votlin brez vseh vrst kontaminantov in drugih snovi, ki imajo dostop do površine predmetov, poleg tega pa globina širjenja, ki znatno presega širina njihove odprtine. Kapilarna kontrola se uporablja tudi pri odkrivanju puščanja v povezavi z drugimi metodami in pri spremljanju objektov med delovanjem.
Kaj pomeni odkrivanje kapilarnih napak pri zvarih? O tem bomo razpravljali pozneje.
Zvari
Ta metoda odkrivanja napak je človeštvu poznana že zelo dolgo. Zagotovo lahko rečemo, da so ga mojstri že v srednjem veku uporabljali za odkrivanje prostim očesom nevidnih površinskih razpok na različnih izdelkih. Primeren je tudi za izvajanje pregleda zvarov.
Za odkrivanje barvnih napak s kapilarno metodo se pripravljen del potopi v posebno barvno raztopino, ki jo pogosto imenujemo penetrant. V tej raztopini se del hrani pet do deset minut, nato pa speremo v hladni vodi. Ko je pranje končano, se na nadzorovano površino nanese tanek sloj bele barve, lahko je tudi glina. Posuši se, raztopina se absorbira in del je pobarvan. Na območju okvare se pojavi jasno viden vzorec.
Prednosti te tehnike
Takšna tehnika za odkrivanje napak v zvarih je postala precej razširjena, sajima številne različne pomembne prednosti. Ni potrebe po kompleksni opremi. Vsi potrebni materiali so običajno precej poceni in jih je mogoče kupiti v standardni trgovini s strojno opremo.
Pregled običajno ne traja predolgo. To torej pomeni, da je takšno tehnologijo mogoče uporabiti tudi v množični proizvodnji. Sploh ni pomembno, iz česa je vzorec za odkrivanje kapilarnih napak. Lahko je na primer lito železo ali jeklo skupaj z neželeznimi in neželeznimi zlitinami, različnimi plastikami in celo keramiko.
Ta tehnika je precej natančna, saj vam omogoča prepoznavanje razpok, ki imajo velikost enega mikrona. Postopek odkrivanja barvnih napak je precej preprost in ga lahko obvlada tudi navaden človek, ki nima posebnih veščin. Seveda obstajajo različne pomanjkljivosti, ki omejujejo uporabo takšnih metod nadzora kakovosti zvarov. Omeniti velja, da lahko pride do nezmožnosti odkrivanja skrite napake in razpok, ki ne pridejo na površje. To je pomembno v situacijah, ko so splošne zahteve glede trdnosti še posebej visoke.
Neposredno pred začetkom pregleda je treba dele temeljito očistiti umazanije in maščobe. V tej fazi se lahko pojavijo najresnejše težave. Vendar jih bo treba rešiti, saj je v nasprotnem primeru točnost dobljenih rezultatov lahko vprašljiva. Glede na to zajetnoelementov varjene konstrukcije, kot je plinovod ali gradbeni okvir, ni mogoče postaviti v rezervoar s penetrantom; med gradnjo je zaznavanje barvnih napak izjemno omejeno.
Za zagotovljeno odkrivanje napak kratkotrajna potopitev kontrolnega vzorca za odkrivanje kapilarnih napak v raztopini žal ni dovolj. V skladu s priporočili naj bo čas takšnega kopanja približno trideset minut, zato je preprosta tehnika priporočljiva le za selektivno nadzorovanje.
Razvijalec za odkrivanje kapilarnih napak
Nadzorni procesi se začnejo po tem, ko razvijalec konča in traja približno trideset minut. Prisotnost barvne nasičenosti kaže na velikost napake. Nižja kot je koncentracija barve, manjša je velikost okvarjenega območja. Bolj nasičena gama se lahko pojavi predvsem v globokih razpokah. Po zaključku kontrole je potrebno razvijalec odstraniti z vodo ali s posebnim čistilom.
Zaradi učinkov penetranta se doseže popolna penetracija v najbolj nedostopna področja napak. In razvijalec, ki je bil nanešen na površino izdelka, zagotavlja temeljito raztapljanje barvila, ki se nahaja v notranji votlini okvare. Ta postopek vam omogoča, da natančno razumete, kje se nahajajo okvarjena območja. Na tem ozadju se prikaže barvna sled, ki ima linearen videz, ki namerno kaže na razpoko, prasko ali pore.
Kajse uporabljajo materiali za odkrivanje kapilarnih napak?
Materiali: penetrant
V procesu odkrivanja napak se uporablja penetrant. To je material, ki ima lastnosti brezhibnega kapilarnega učinka, ki ima sposobnost prodiranja v prekinjene dele izdelka, poleg tega pa ima lastnost iskanja zahtevanih napak. Penetrant v svoji sestavi vsebuje snovi, ki imajo barvne pripravke ali luminiscenčne dodatne dodatke. Takšne komponente so odličen pomožni člen pri odkrivanju vseh vrst razpok in okvarjenih območij.
Komplet za odkrivanje kapilarnih napak
Izdelki, ki so potrebni za odkrivanje barvnih napak, so najprej luminiscentni materiali znamke Ziglo. Kompleti, ki so potrebni za kapilarno kontrolo, se imenujejo Magnaflux, Sherwin in Helling. Razpršilne pištole se uporabljajo tudi skupaj s hidropnevmatskimi pištolami, napravami za ultravijolično razsvetljavo, testnimi ploščami, skupaj s kontrolnimi materiali, ki se uporabljajo pri odkrivanju barvnih napak.
koristni nasveti
Barva barve običajno ni preveč pomembna. Glavna stvar je, da se razlikuje v nasprotju. Trenutni GOST jasno standardizira stopnjo osvetlitve v okviru odkrivanja napak. Dovoljena je tudi uporaba luminiscentnih barv, za poudarjanje pa je priporočljiva uporaba svetlobnega vira z neprosojnim reflektorjem. ATV nekaterih primerih se del segreje, da dobi jasnejšo sliko.
Seveda nimajo vsi ljudje vida, ki vam omogoča, da vidite tudi svetle barvne črte, debele le nekaj mikronov. In v zvezi s tem je pri delu s standardi dovoljena uporaba povečevalnega stekla in celo mikroskopa. Dodati je treba tudi, da s pomočjo metode odkrivanja barvnih napak ni mogoče samo preveriti kakovosti zvara, ampak tudi zlahka zaznati spoje delov, ki so tesno pritrjeni drug na drugega. To je lahko izjemno pomembno v situacijah, ko morate poskusiti razstaviti naprave, ki se razlikujejo po neznanem dizajnu.
